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關于過濾反應釜的三種壓力控制方式說明

更新日期:2021-08-20   瀏覽量:3360
  過濾反應釜適合實驗室和工廠合成、催化或者其他固液下的化學反應及物理過程,使同一個釜體內可進行一步或多步反應(如進行完反應后進行抽濾),從而減少反應底物的轉移次數,降低物料測量的漂移。如制藥,煙草研究等領域。玻璃的強度主要決定于其表面狀況、厚度和均勻性,表面應力過大會引起裝置的破損。所以當搬運玻璃器具時,避免劃傷表面和沖擊器具的內部和外部。熱應力可能引起破損。避免快速溫度變化和較大內外溫差,對于保護玻璃裝置非常重要。外部加熱套和內部反應劇烈放熱,當冷的浴液快速通入熱的反應釜內,均可能引起以上后果。過濾反應釜采取將過濾膜片集成在釜底部的設計,允許同一釜體內完成單步或多步反應過程和過濾過程,從而減少了反應物料的轉移次數,提高了實驗效率,同時也極大地減少了反應物料的損耗和過濾過程的交叉污染。濾片采用帶ACESAFE螺紋接口的PTFE適配器承托,螺紋末端均有O型圈,反應釜內部和濾盤托盤接觸處有專門的凸起,對濾片的承托在保證zui大可用面積的情況下的穩定承托,過濾效率高,過濾時不會有液體滲漏現象。
  給過濾反應釜加壓的時候,首先將氣源的閥門打開,將要加入的氣體通到進氣口處,再打開進氣口加壓。加壓后操作相反,先關閉進氣口閥門,再關閉氣源閥門。目前,過濾反應釜具有三種壓力控制方式:
  1、前壓控制:氣源上接減壓閥,通過調節減壓閥,控制輸出端氣體的壓力。
  2、中壓控制:反應釜上有壓力表,先通入高于目標壓力的氣體,通過排氣口閥門,將壓力控制到設定壓力。
  3、背壓控制:排氣口端接背壓閥,通過調節背壓閥,控制釜內壓力(氣源壓力要大于目標壓力)。
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